Los requisitos principales de la norma IATF 16949, estructurados según su índice.

1. Alcance. La norma IATF 16949 aplica a organizaciones que producen piezas de producción, servicio (aftermarket) o productos accesorios para el sector automoción.
2. Referencias normativas. La base fundamental de la norma es ISO 9001 de gestión de calidad.
3. Términos y definiciones. Incluye definiciones específicas del sector automoción: pieza de producción, servicio, piezas accesorias, cliente OEM, etc.
4. Contexto de la organización. Requiere la identificación de partes interesadas relevantes (fabricantes OEM, TIERs, etc.), el análisis del contexto interno y externo así como la determinación de los procesos del sistema de gestión de calidad.
5. Liderazgo de la Dirección. Implica: Mayor implicación de la dirección en la calidad del producto. Alineación con los requisitos de los clientes. Responsabilidad sobre la eficacia del sistema de gestión de calidad. Cultura de calidad y prevención de defectos.
6. Planificación. Implica tratar sobre: Gestión de riesgos y oportunidades. Prevención de errores (más allá de la simple detección). Objetivos de calidad alineados con los requisitos del cliente. Planificación para el cambio (control robusto de los cambios en procesos, diseño, proveedores…).
7. Apoyo. Éste apartado de la norma IATF 16949 requiere: Gestión de recursos (personas, infraestructura, ambiente). Gestión de la competencia: desarrollo de competencias específicas del sector (APQP, AMFE, PPAP…). Gestión documental rigurosa (incluyendo información documentada específica de automoción). Gestión del conocimiento organizacional. Sistemas de medición y trazabilidad avanzados.
8. Operación. Incopora los requisitos más amplios y críticos: Planificación y control operacional. Diseño y desarrollo de productos y procesos: Control de las etapas de diseño. Validación de diseño. Control de cambios en diseño. Gestión de proveedores: Evaluación, homologación y seguimiento más exigente. Flujo completo de requisitos hacia proveedores. Producción y provisión del servicio: Control del proceso productivo. Validación de procesos especiales. Mantenimiento preventivo y predictivo. Gestión del embalaje, almacenamiento y entrega. Trazabilidad completa** de productos y procesos. Control de cambios en fabricación y procesos. Gestión de producto no conforme: acciones inmediatas, contención, análisis de causa y acciones correctivas.
9. Evaluación del desempeño. IATF requiere: Seguimiento, medición, análisis y evaluación. Datos de calidad interna. Reclamaciones y satisfacción de los clientes. Indicadores específicos (PPM, entregas, calidad del proveedor…). Auditorías IATF internas: con personal cualificado y en base a requisitos IATF. Revisión por la dirección: con datos más específicos y exhaustivos. Análisis de datos: mayor profundidad y orientación a la mejora continua.
10. Mejora. Incorpora requisitos sobre Gestión de no conformidades con enfoque estructurado: Análisis de causa raíz. Acciones correctivas verificadas. Mejora continua en procesos, producto, eficacia y eficiencia del sistema. Prevención proactiva de defectos.